Principais aplicações das classes de metal duro

• P 25 - Classe específica para trabalho de acabamento e semi-acabamento em aço carbono em processos de torneamento, fresamento e filetamento.

• P 40 - Classe específica para desbaste, fresamento de seções de médio e grosso calibre e cordões de solda de tubos de aço carbono.

• F 03 - Classe especialmente desenvolvida para fabricação de bicos de jato.

• F 05 - Classe para Torneamento, acabamento e rasqueteamento em alta velocidade de corte e baixo avanço de aço temperado, vidro, cerâmica, plástico, alumínio e madeira de alta densidade. Ótimo para trefilação de arame de aço. Classe altamente resistente ao desgaste por abrasão.

• F 10 - Mesma aplicação da classe do F 05, mas em condições mais severas.

• F 12 - Para trabalho com furações e alta resistência ao desgaste, quando há necessidade de uma alta resistência a flexão.

• F 22 - Classe específica para estampagem de aço-silício. Construção de punções e matrizes para estampagem. Construção de utensílios para o corte de materiais não ferrosos e seus derivados.

• E 25 - Características similar a classe F22 mais específica para trabalho em eletroerosão.

• K 15 - Torneamento, fresamento e furação de aço, ligas metálicas, madeira, borracha e plástico.

• K 20 - K25 - Torneamento, fresamento e furação, com baixa velocidade de corte e forte avanço. Utilização para ligas de arame, madeira e alumínio. Classe indicada para ser utilizada em condições severas.

• K 40 - Trefilação de fios e barras de aço. Matrizes para calibração e embutimento. Trabalho em madeiras macias, mármores e pedras. Indicado para insertos de fixação mecânica.

• G 4T - Classe especifica para laminação a frio de metais ferosos.

• G 20 - Trefilação de metais. Laminação a frio.

• G 30 - Trefilação de metais. Laminação a frio.

• G 40 - Trefilação de metais. Extrusão de metais. Estampagem com força média. Corte de aço.

• G 50 - Classe especial para estampagem a frio de parafusos e rebites. Possui boa resistência ao desgaste e alta resistência ao impacto.

• G 60 - Formação e prensagem em condições extremas. Esta classe é muito resistente ao impacto e choque (alta tenacidade, tratando-se de metal duro).

• X 80 - X11 - Anel para selos mecânicos. Classes para serem utilizadas em locais onde há corrosão e não puder haver influências magnéticas.